Màquina d'emmotllament de plàstic d'alta-rigidesa
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de màquines d'emmotllament de plàstic d'alta -rigidesa a la Xina. No dubteu a vendre a l'engròs una màquina d'emmotllament de plàstic d'alta-rigidesa fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.
La màquina d'emmotllament de plàstic d'alta-rigidesa incorpora plaques de ferro colat de gran-resistencia i una geometria de subjecció optimitzada per minimitzar la deflexió mecànica a la pressió màxima. Aquesta estabilitat estructural manté l'alineació exacta del motlle, assegura un gruix uniforme de la paret en les eines de diverses-cavitats i protegeix els motlles cars durant els cicles de producció d'alta-velocitat.
Per què importa la rigidesa de fixació
Alineació del motlle:La rigidesa estructural impedeix que la platina es flexioni sota la força d'injecció, mantenint les meitats del motlle en moviment i estacionàries precisament paral·leles.
Estabilitat de subjecció:La construcció del marc rígid elimina la deflexió de la línia de separació, evitant la formació de flaix i mantenint toleràncies estrictes de les peces.
Distribució de forces:La pressió igualada a tota la superfície del plat evita el desgast localitzat del motlle i garanteix un empaquetament uniforme de la cavitat.
Protecció de motlles:La transmissió de tonatge equilibrat evita l'estrès lateral en els pins del nucli, les corredisses i els casquilles d'alineació del canal calent.
consistència de producció:La geometria estable de la màquina garanteix el pes de la peça idèntic i la precisió de repetició dimensional durant llargues tirades de producció.
Estructura de subjecció d'alta-rigidesa
Estructura de ferro colat reforçat:Les plaques de ferro dúctil QT500-7 de secció pesada- dissenyades mitjançant l'anàlisi d'elements finits absorbeixen càrregues de bloqueig hidràuliques intenses sense fatiga estructural.
Disseny de platina:La disposició de la placa de tipus caixa-dirigeix la força de subjecció directament al centre del motlle, reduint significativament la deflexió central de la flexió.
Mecanisme de commutació:Les agulles d'acer endurit que s'executen en casquilles auto-lubricants dins d'un sistema de doble palanca de cinc-resistents-punts ofereixen un bloqueig mecànic positiu.
Barres de corbata:Les barres d'unió d'acer d'aliatge d'alta-tracció amb-cromat dur gruixut i fils mecanitzats-de precisió distribueixen la tensió de manera uniforme.
Força de subjecció:El bloqueig de palanca hidràulica d'acció directa-ofereix una força de retenció constant durant les fases d'injecció i pressió del paquet.
Capacitat d'instal·lació de motlles
Lliga-Espaiat entre barres:L'espai lliure interior estès entre les barres d'unió accepta bases de motlles de gran-empremta i cilindres d'extracció de nucli hidràulic complex-.
Alçada màxima del motlle:Les grans dimensions de la llum del dia s'adapten a motlles gruixuts de múltiples-plaques, blocs separadors de canal calent i sistemes de vàlvules seqüencials.
Alçada mínima del motlle:L'ampli rang d'ajust d'alçada tancat-admet eines especialitzades poc profundes sense necessitat de plaques separadores de platina auxiliars.
Mides del motlle:Les dimensions de la platina amb dissenys estandarditzats dels forats dels cargols i ranures en T{0}}profundes permeten un muntatge ràpid i segur de les eines.
Flexibilitat d'instal·lació del motlle:Les configuracions de càrrega de motlle superior, lateral i diagonal s'adapten a diferents dissenys de grua i cel·les robòtiques automatitzades.
Cursa d'obertura del motlle i expulsió
Cursa d'obertura ampliada:La llarga distància de desplaçament permet un espai lliure complet per a peces d'embutició profunda-, estiraments de nucli llarg i eines d'extrem-de-braç automatitzades.
Expulsió multi-etapa:La placa d'expulsió hidràulica de diversos-cilindres ofereix pressió ajustable, control de posició i seqüències de carrera repetides.
Patró del pin d'expulsió:Les reixetes estàndard de forats d'expulsió EUROMAP i SPI proporcionen una distribució equilibrada de la força entre plaques d'expulsió de diverses-cavitats.
Tirada del nucli sincronitzat:Els circuits integrats de vàlvules direccionals coordinen les seqüències de tracció del nucli amb els moviments d'obertura del motlle.
Unitat d'injecció
Injecció de doble-cilindre:Els cilindres hidràulics bessons equilibrats mantenen un autèntic recorregut lineal sense inclinació del carro ni desplaçament del broquet.
Geometria del cargol i del canó:Els barrils bimetàl·lics combinats amb l'aplicació-de cargol específic optimitzen el rendiment de plastificació i la consistència de la fosa.
Control de pressió de precisió:Les vàlvules proporcionals de llaç-tancat regulen la velocitat d'injecció, la pressió del paquet i la contrapressió amb una alta repetibilitat.
Moviment de guia lineal:Els rails de guia lineals resistents-suporten el carro de la unitat d'injecció, reduint la fricció i mantenint l'alineació central del broquet.
Tipus de motlle adequats
La distribució uniforme de la subjecció elimina la-cavitat central de les eines complexes.
La capacitat de carrera llarga permet l'extracció completa de peces de dissenys de cavitat profunda.
Les grans superfícies de platina i les altes capacitats de càrrega s'adapten a bases de motlle d'acer pesat.
Les barres de guia rígides mantenen el moviment de la platina en moviment suau i paral·lel a llargues distàncies.
Aplicacions adequades
Components tècnics de-paret gruixuda:Adequat per a peces que requereixen una alta pressió de retenció sense flexió del plat.
Habitatges de perfil profund:Adequat per a contenidors d'emmagatzematge, cobertes protectores i tancaments industrials que necessiten una llarga carrera d'expulsió.
Marcs òptics:Adequat per a marcs de precisió que exigeixen una estricta precisió de repetició dimensional.
Totes estructurals:Adequat per a caixes de transport d'alta-densitat que requereixen un tonatge de subjecció constant i estable.
Configuració tècnica
|
Categoria de característica |
Norma tècnica |
Funció operativa |
|
Material del plat |
QT500-7 Ferro colat dúctil |
Amortiga la vibració i limita la deflexió sota el màxim tonatge |
|
Mecanisme de subjecció |
Geometria de commutació doble de 5 punts |
Cinemàtica-optimitzada per ordinador amb una gran rigidesa estructural |
|
Revestiment de barra de corbata |
Cromat dur (50 µm) |
Proporciona duresa superficial i protecció contra la corrosió |
|
Mecanisme d'injecció |
Sistema de doble cilindre |
Ofereix una empenta axial equilibrada durant la injecció d'-alta velocitat |
|
Unitat de plastificació |
Cargol nitrurat / bimetàl·lic |
Resisteix al desgast dels termoplàstics farcits de vidre-o abrasius |
|
Moviment de carro |
Guies lineals |
Assegura un moviment suau i zero desalineació del broquet |
|
Unitat de control |
Controlador de microprocessador |
Controla les zones de pressió, velocitat i temperatura del bucle tancat- |
Prova de motlles i proves de màquines
Cada unitat es sotmet a una rigorosa verificació de fàbrica abans de l'enviament per confirmar la integritat mecànica:
Prova completa de-tonatge de retenció:Pressió de tancament estàtica contínua aplicada durant 24 hores per comprovar la integritat del segell hidràulic i l'estabilitat del bastidor.
Mesura de la deflexió del plat:Els indicadors làser mesuren el moviment de la superfície de la platina sota un tonatge complet per verificar límits estrictes de rigidesa.
Cicle sec:Les proves de cicle en sec d'alta velocitat -esteses canvien la distribució de la lubricació, el soroll de funcionament i els nivells de calor de l'oli.
Verificació de la prova del motlle:Els motlles de prova es munten per confirmar la precisió de la carrera de l'expulsor, l'espai lliure de la-barreta i el temps de tracció del nucli.
Preguntes freqüents
P: Com afecta directament la rigidesa de la platina la qualitat de la peça i la vida útil de l'eina?
R: Les platines rígides eviten la deflexió central durant la injecció d'alta-pressió. Les platines flexibles concentren la força de subjecció a les vores del motlle mentre fan que les cavitats centrals s'obrin lleugerament. Això crea un flaix de la part i accelera el desgast dels pins de guia del motlle, les insercions del nucli i les línies de separació.
P: Quins elements estructurals asseguren la rigidesa del marc en aquesta sèrie de màquines?
R: La rigidesa del bastidor prové de les-parets QT500-7 peces de fosa de ferro dúctil configurades en un disseny de platina tipus caixa-, barres d'unió d'acer aliat de grans dimensions i un mecanisme de commutació reforçat de cinc punts analitzat mitjançant l'anàlisi d'elements finits.
P: Aquesta sèrie de màquines pot gestionar motlles pesats de múltiples-cavitats o-de profunditat?
A: Sí. L'espai estès entre les barres d'unió, la llum diürna màxima alta i les llargues traços d'obertura s'adapten a grans bases de motlle, tirades profundes del nucli i sistemes automatitzats d'eliminació robòtica.
P: Com es verifica el tonatge de subjecció abans de l'enviament a la fàbrica?
R: El tonatge de subjecció es calibra mitjançant extensímetres electrònics connectats a les quatre barres d'unió. Aquest procés verifica la distribució simètrica de la tensió, la precisió del bloqueig hidràulic i les càrregues mecàniques equilibrades a través de la unitat de subjecció.
Etiquetes populars: màquina d'emmotllament de plàstic d'alta-rigidesa, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines d'emmotllament de plàstic d'alta-rigidesa de la Xina
Següent
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta