Màquina d'emmotllament de plastificació de precisió
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de màquines d'emmotllament de plastificació de precisió a la Xina. Si us plau, no dubteu a vendre a l'engròs una màquina d'emmotllament de plastificació de precisió avançada fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.
La màquina d'emmotllament de plastificació de precisió aborda els reptes crítics d'emmotllament de precisió eliminant els gradients de temperatura de fusió i les variacions de pes-grans durant la producció contínua. Incorporant un disseny de vol de cargol optimitzat amb servohidràulica d'alta -resposta, aquest equip manté una viscositat uniforme del material i una consistència volumètrica a nivell de micres-en operacions de diverses-cavitats.
Què determina la precisió de l'emmotllament per injecció?
Velocitat d'injecció:El control d'acceleració ràpida manté constant la velocitat frontal de la fusió, eliminant les línies de flux superficial i les tensions dinàmiques internes.
Pressió d'injecció:El control directe de la pressió hidràulica de-bucle tancat evita les variacions de gruix-de paret causades per pèrdues de pressió transitòries.
Control de posició:Els codificadors òptics d'alta-resolució segueixen el desplaçament del cargol i de la pinça amb una precisió de posicionament de fins a ±0,01 mm.
Control de temperatura:Els reguladors tèrmics multi-zones amb commutació d'estat sòlid-mantenen les temperatures individuals de la zona del barril dins de ±0,5 graus.
Estabilitat de plastificació:Les relacions de compressió estandarditzades i les zones de cisalla optimitzades garanteixen una homogeneïtzació constant de la resina en diferents lots de material.
Contrapressió:Les vàlvules de contrapressió electro-hidràuliques-dinàmiques conserven la densitat de fusió uniforme i eliminen l'atracció de gas a la secció de mesura.
Repetibilitat:La consistència massiva de tret sostingut-a-dins d'un coeficient de variació inferior al 0,15% garanteix un estricte compliment dimensional durant cicles llargs.
Sistema de control d'injecció
Control de-bucle tancat:Les unitats de processament d'alta-velocitat executen-correccions de pressió i velocitat en temps real a intervals de 0,5 mil·lisegons.
Control de pressió:Els transductors de cavitat i hidràulics gestionen la transició perfecta de la velocitat d'ompliment a la pressió d'embalatge.
Control de velocitat:Els perfils de velocitat en diverses-etapes s'adapten a relacions complexes entre la longitud del flux i el gruix de la paret.
Control de posició:Les escales lineals sense-contacte ofereixen una retroalimentació directa de la posició mecànica sense latència del senyal.
Injecció multi-etapa:Deu passos diferents de velocitat i pressió permeten perfils d'emmotllament personalitzats en una sola carrera.
Preparació de plastificació i fusió
Rotació del cargol:Els servoaccionaments independents mantenen una velocitat de rotació precisa sota diferents demandes de parell.
Plastificació:La separació dels canals de resina sòlida del polímer fos accelera la conductivitat tèrmica a tot el barril.
Contrapressió:El control proporcional digital regula la compactació de la fosa alhora que conserva la integritat estructural de les resines reforçades.
Temperatura de fusió:Els sensors sense-contacte llegeixen les temperatures del corrent de polímer fos abans de la injecció final.
Preparació del material:Els dissenys segellats de la gola d'alimentació restringeixen l'exposició a l'aire ambiental i la fluctuació tèrmica a la zona d'entrada.
Sistema de subjecció
Rigidesa del plat:El disseny estructural de la premsa central-distribueix les forces de subjecció uniformement per la cara de muntatge del motlle, minimitzant la deflexió central.
Protecció de motlles:El control de força d'alta-sensibilitat atura el moviment del plat en detectar una resistència mecànica tan baixa com 0,5 Nm.
Guia de la-barra d'enllaç:Les guies lineals endurides mantenen el paral·lelisme dels plats sota càrregues operatives màximes.
Repetibilitat i estabilitat del procés
La consistència entre trets-a-depèn d'un segellat instantani a la punta del cargol combinat amb la resposta instantània de la vàlvula. El conjunt d'anell de retrocés zero-integrat bloqueja el volum de resina abans del moviment cap endavant del cargol. Els tancaments de barril aïllats tèrmicament conserven l'equilibri de calor intern, mantenint estables les temperatures de l'oli hidràulic durant la fabricació contínua ininterrompuda.
Materials adequats
Resines d'enginyeria
Policarbonat, poliamida, polioximetilè, tereftalat de polibutilè.
Resines -d'alta temperatura
Polièter Eter Cetona, Sulfur de polifenilè, Polieterimida.
Resines estàndard
Acrilonitril butadiè estirè, polipropilè, poliestirè.
Aplicacions adequades
Components industrials
Engranatges de micro-pas, casquilles de-càrrega alta, plaques de desgast.
Components elèctrics
Connectors multi-pins, carcasses de relés, regletes de terminals.
Components òptics
Plaques de distribució de llum, carcasses de sensors, suports de lents.
Components mèdics
Cossos de xeringa, connectors de fluids, cartutxos de diagnòstic.
Components d'automoció
Carcasses de subministrament de combustible, cossos de sensors, protectors de connectors.
Configuració tècnica
|
Paràmetre |
Unitat |
Valor |
|
Força de subjecció |
kN |
1200 |
|
Traç d'obertura |
mm |
380 |
|
Distància entre barres de corbata |
mm |
460 x 410 |
|
Alçada màxima del motlle |
mm |
450 |
|
Alçada mínima del motlle |
mm |
180 |
|
Diàmetre del cargol |
mm |
32 |
|
Relació de cargol |
L/D |
22:1 |
|
Volum màxim de tir |
cm³ |
128 |
|
Pressió d'injecció |
bar |
2150 |
|
Velocitat màxima d'injecció |
mm/s |
200 |
|
Zones de calefacció |
Zona |
4 + Broquet |
Proves i control de qualitat
Alineació de l'interferòmetre làser:Verifica el paral·lelisme de la platina i el moviment lineal en tot el recorregut.
Calibració del transductor de pressió:Calibra la retroalimentació del sensor intern contra cèl·lules de càrrega mestres certificades.
Cartografia de distribució tèrmica:L'escaneig per infrarojos confirma la uniformitat de la temperatura a totes les zones de l'escalfador de barrils.
Prova de funcionament en sec ampliada:El cicle operatiu continu de 72 hores valida la integritat del circuit hidràulic i la durabilitat del segell.
Verificació de la variació del pes:El pesatge de mostres seqüencial confirma límits de desviació estàndard per sota del 0,15%.
PMF
P: Com es manté la coherència-del pes de tir durant tirades llargues i contínues?
R: Una vàlvula d'anell de resposta-alta-anti-retorn funciona juntament amb sensors de posicionament lineal per segellar el volum de fusió a l'instant. El sistema de control ajusta contínuament els perfils de pressió hidràulica per contrarestar els canvis de viscositat entre lots de material.
P: Quines configuracions de barril estan disponibles per a materials abrasius?
R: S'instal·len barrils bimetàl·lics i cargols recoberts de-carbur de tungstè quan es processen compostos amb un alt contingut de fibra de vidre per evitar el desgast mecànic i mantenir les dimensions de vol.
P: Quin rang de forces de fixació existeix per a aquesta sèrie de models?
R: Les configuracions de l'equip van des de 500 kN a 4000 kN de força de subjecció per cobrir diverses dimensions del motlle i requisits d'àrea projectada.
P: Com ajuda el sistema de control amb el seguiment de la qualitat?
R: El sistema integrat registra paràmetres de cicle complets, perfils de temperatura i ajustos de paràmetres operatius, proporcionant exportació de dades estructurades per a l'auditoria de qualitat.
Etiquetes populars: màquina d'emmotllament de plastificació de precisió, fabricants de màquines d'emmotllament de plastificació de precisió de la Xina, proveïdors, fàbrica
Potser també t'agrada
Enviar la consulta