Màquina d'emmotllament d'estalvi d'energia-servo

Màquina d'emmotllament d'estalvi d'energia-servo

La màquina d'emmotllament d'estalvi d'energia -Servo combina motors síncrons d'imant permanent de resposta dinàmica- amb bombes d'engranatges internes d'alta-pressió per regular el flux hidràulic i la pressió del sistema durant tot el cicle d'emmotllament per injecció.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de màquines d'emmotllament d'estalvi d'energia servo-a la Xina. Si us plau, no dubteu a vendre a l'engròs una màquina d'emmotllament d'estalvi d'energia servo avançada-fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.

 

La màquina d'emmotllament d'estalvi d'energia -Servo combina motors síncrons d'imant permanent de resposta dinàmica- amb bombes d'engranatges internes d'alta-pressió per regular el flux hidràulic i la pressió del sistema durant tot el cicle d'emmotllament per injecció. En modular directament la velocitat del motor per adaptar-se a les demandes de càrrega mecànica exactes, aquest sistema evita la derivació de l'oli hidràulic a través de les vàlvules d'alleujament, reduint el consum total d'energia alhora que manté una precisió volumètrica constant i l'estabilitat de bloqueig de la força de pinça.

 

Què fa que una màquina d'emmotllament per injecció sigui eficient energèticament?

 

L'eficiència energètica de les modernes plataformes d'emmotllament hidràulic es basa en la regulació activa de la potència de l'eix del motor adaptada a cada moviment operatiu:


Servoconducció:Ajusta la velocitat de l'eix de rotació i el parell de sortida en funció de la retroalimentació del transductor-en temps real en un circuit-de llaç tancat.


Demanda hidràulica:Adapta el volum d'oli de desplaçament directament a la velocitat de l'actuador, aturant l'excés de recirculació de fluids.


Control de la bomba:Funciona bombes d'engranatges de desplaçament a RPM variable, consumint energia de la xarxa només durant els moviments actius de la màquina.


Funcionament inactiu:Redueix la rotació de l'eix durant els intervals de refrigeració i extracció de peces, mantenint la potència de base mínima.


Cicle d'injecció:Ofereix un desplaçament volumètric precís sense generar energia tèrmica de fricció excessiva al dipòsit hidràulic.


Pressió de retenció:Manté la força de compactació contínua de la cavitat a rpm reduïdes del motor sense dissipació d'energia mitjançant vàlvules d'alleujament.


Plastificació:Regula el parell d'accionament del cargol mitjançant ajustos de pressió proporcional per optimitzar l'entrada d'energia de fusió de la resina.


Requisits de refrigeració:Minimitza la generació de calor dins del fluid hidràulic, reduint els requisits de càrrega del refrigerador d'aigua extern.

 

Sistema hidràulic d'accionament servo{0}

 

L'avantatge principal del control hidràulic servo-rau en l'eliminació de la fricció en ralentí del motor de velocitat constant- i les pèrdues d'acceleració de la vàlvula. Durant moviments d'alta-velocitat, com ara el moviment ràpid de la pinça o l'ompliment d'alta-velocitat, el motor accelera a RPM màxim per subministrar els volums de fluid necessaris. Quan es manté la pressió o s'assegura la força de tancament estàtica, l'eix s'alenteix, proporcionant només el cabal d'oli volumètric mínim necessari per equilibrar la fuita interna del segell de la vàlvula.


Aquest lliurament d'oli basat en la demanda-manté estables les temperatures del fluid de funcionament entre 35 i 45 graus . La viscositat estable de l'oli manté una repetibilitat volumètrica estreta durant els torns de producció continus i protegeix els segells hidràulics, les vàlvules i les parts internes de la bomba del desgast tèrmic.

 

Consum d'energia durant el cicle d'injecció

 

El consum d'energia fluctua al llarg del cicle d'emmotllament en funció de la pressió dinàmica i els requisits de flux:

01/

Subjecció:Es requereix una rampa de pressió moderada i d'alta velocitat per al moviment de commutació; La càrrega màxima del motor només es produeix durant el bloqueig d'alta-pressió.

02/

Injecció:Etapa de demanda de potència màxima on el motor accelera per impulsar el cargol d'injecció contra la resistència de la resina.

03/

Holding:Fase de compactació estàtica on la velocitat de l'eix del motor disminueix significativament mentre es manté la pressió de retenció precisa del sistema.

04/

Plastificació:El lliurament de parell constant fa girar el cargol per fondre els pellets de resina, regit pel control de pressió proporcional.

05/

Obertura del motlle:Es requereix un consum moderat d'energia per trencar el segell del motlle i accelerar el moviment del plat.

06/

Expulsió:Els polsos de potència breus condueixen els pins d'expulsió mecànics amb un impacte mínim en l'energia total del cicle.

Eficiència d'injecció i plastificació

 

Paràmetres tècnics que regeixen la precisió de la injecció volumètrica i l'homogeneïtat de la fusió:

 

Paràmetre tècnic

Especificació estàndard

Especificació ampliada

Temps de resposta a la pressió

Menys o igual a 30 ms

Menys o igual a 20 ms

Repetibilitat de la pressió d'injecció

± 0,5 bar

± 0,2 bar

Relació L/D del cargol

20:1 / 22:1

24:1

Mètode de control de temperatura

Modulació PID

Relé d'estat sòlid PID

Precisió d'injecció volumètrica

± 0.1%

± 0.05%

 

Sortida de producció i eficiència energètica

 

El rendiment energètic s'ha de mesurar en kWh per quilogram (kWh/kg) de resina processada, avaluat juntament amb el volum total de sortida, el temps de cicle, el gruix de la paret i el recompte de cavitats. L'acceleració ràpida i la resposta dinàmica escurcen els temps de cicle sec sense-injecció, augmentant el rendiment horari de les peces i reduint l'entrada d'energia elèctrica per unitat acabada.

 

Materials adequats

 

Les capacitats de control adaptatiu de la pressió i el parell admeten el processament de productes bàsics i resines d'enginyeria estàndard:

PP / PE

Articles d'embalatge, articles per a la llar, adorns per a automòbils.

ABS / PS

Carcassa d'aparells, tancaments electrònics, béns duradors.

PC / PMMA

Components òptics, cobertes transparents, parts de paret-gruixuda.

PA6 / PA66

Carcasses industrials estructurals, engranatges, suports mecànics.

PVC / TPU

Accessoris per a canonades, segells flexibles, agafadors sobreemmotllats.

 

Aplicacions adequades

Peces d'automòbil:Clips de retenció, panells interiors, marcs de ventilació.
Electrodomèstics:Accessoris de rentadora, caixes de connexió, tapes d'interruptors.

 

Industrial i fontaneria:Connectors roscats, cossos de vàlvules, accessoris de conductes.
Embalatge rígid:Nanses, contenidors i tancaments resistents-.
Accessoris de maquinari:Nanses d'eines, carcasses estructurals, suports.

 

Avaluació de l'eficiència energètica

La modelització precisa del consum d'energia i l'avaluació comparativa requereixen els següents detalls operatius de producció:
Pes de la part:Pes net del tir incloent sistemes de corredors.
Temps de cicle:Desglossament de fases incloent intervals d'injecció, retenció, refredament i obert.
Material:Grau de polímer específic, índex de fusió i temperatures de processament.
Mida de la màquina:Força de subjecció requerida i dimensions de la barra d'unió-placa.

Horari de producció:Hores de funcionament per torn i total de dies operatius per any.
Producció anual:Objectiu anual de producció de la unitat planificada.
Dades de la màquina existents:Valoració actual de kW del motor, configuració de la bomba i consum d'energia base mesurada.
Utilitzant aquests paràmetres d'entrada, els càlculs tècnics estableixen les taxes de consum d'energia previstes (kWh/kg) i els intervals de recuperació esperats dels equips.

 

Proves i suport tècnic

 

Cada màquina es sotmet a proves exhaustives de fàbrica abans del lliurament:


Carrera contínua de 72 hores:Funcionament continu estès per verificar el segellat del col·lector hidràulic, la resposta de la vàlvula proporcional i l'estabilitat tèrmica de l'armari elèctric.


Verificació de manteniment de pressió:Monitorització de la força de tancament ampliada i de la retenció d'injecció d'alta-pressió per verificar l'estabilitat dinàmica del parell servo.


Calibració del sensor:Alineació de calefacció de barril PID multipunt, verificació del codificador de posició lineal i concordança del transductor del sistema.


Suport de documentació:Registres complets d'acceptació de fàbrica, esquemes elèctrics, esquemes hidràulics i referències de peces de recanvi subministrades amb cada màquina.

 

Preguntes freqüents

 

P: Com redueix una màquina servohidràulica el consum d'energia en comparació amb els sistemes convencionals de bomba de velocitat constant{0}?

R: Els sistemes convencionals de-velocitat constant fan funcionar el motor a totes les rpm contínuament, fent passar l'excés d'oli per les vàlvules d'alleujament durant les etapes de retenció i refrigeració. Els sistemes servo modulen la velocitat de rotació de l'eix del motor directament en funció de la demanda de flux, reduint dràsticament el consum d'energia durant les retenció de pressió estàtica i els intervals de refrigeració.

P: La rotació més baixa de l'eix del motor durant la pressió de retenció compromet l'estabilitat dimensional de la part?

R: No. Els motors síncrons d'imants permanents mantenen una sortida precisa de parell elevat-fins i tot a velocitats de rotació de l'eix baixes. Això proporciona una pressió constant de compactació de la cavitat durant tota la fase de retenció sense caigudes de pressió.

P: Com afecta el sistema de servoaccionament la vida útil del fluid hidràulic?

R: En evitar l'excés de derivació d'oli a través de les vàlvules d'alleujament, es minimitza la dissipació tèrmica al dipòsit de fluid. Mantenir les temperatures del fluid entre 35 i 45 graus redueix l'oxidació tèrmica, allarga els intervals de servei del fluid hidràulic i redueix la demanda d'aigua de refrigeració de l'intercanviador de calor.

P: Aquesta sèrie de màquines pot processar termoplàstics d'enginyeria d'alta-viscositat?

A: Sí. Combinats amb la regulació de la zona d'escalfament del barril PID, els servoaccionaments d'alt-parell de torsió ofereixen un parell de cargol estable i una velocitat d'injecció precisa fins i tot quan es processen resines d'alta-viscositat com el PA66 reforçat o el PC.

P: Quines eines de diagnòstic estan incrustades al controlador de la màquina?

R: Els sistemes de control inclouen un seguiment integrat de l'estat d'E/S en temps real-, seguiment d'alarma tèrmica, diagnòstic continu de la pressió del sistema i registres de canvis de paràmetres operatius per ajudar el personal de manteniment.

Etiquetes populars: màquina d'emmotllament d'estalvi d'energia -servo, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines d'emmotllament d'estalvi d'energia-de servo de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació